PROCESS O1- TOOLING Mold Design Precision Tooling

模具设计与精密制造

每一款产品的起点都在模具中。华宜具备从 3D 模具设计、电极/电动加工、塑料精修试模到量产导入的全流程能力,结合精密检测与稳定工艺,确保模具品质与交付周期。
  • Electrical Discharge Machining (EDM)
    电火花加工
  • Wire-Cut EDM (Slow Wire)
    慢走丝线切割
TECHNICAL OVERVIEW→
模具设计与精密制造
01

PROCESS 02 - DIE CASTING Die Casting Production

压铸生产

从小型精密到大型端结构均可自主生产,确保关键零部件稳定供给与一致性
  • 30台压铸机——200T
    1,600T 全吨位段覆盖
  • 压铸件 100% 自制
    化油器本体、曲轴箱、缸头、边盖全系列垂直整合
压铸生产
02

PROCESS 03 - MACHINING Precision Machining &Automated Production

精密加工与自动化

150+

MACHINES & PRODUCTION UNITS

76 CNC Units · Brother / Tsugami / KI Kingdom

FANUC 自动化产线 · 全程序自主开发

70+ 专用特种设备与转盘机

Every machine, every line — the scale to deliver, the precision to protect.

每一台设备,每一条产线——以规模支撑交付,以精度守护品质。

精密加工与自动化
03

PROCESS 04 - ASSEMBLY Assembly Operations

装配作业
  • 化油器⾃动装配线 | Automated Carburetor Assembly Lines
    全系列平台专线覆盖 “168/188 · 双腔 · 蝶阀式 · 转阀式 · OPE ·舷外机”
  • ⼈⼯精细装配 | Manual Fine Assembly
    SWI 标准作业指导书全程管控
装配作业
04

PROCESS 05 - QUALITY Quality Inspection & End-of-Line Testing

质量检测与出厂验证
STAGE 1
⽆损检测 NDT
Unicomp X射线探伤仪 · 内部缺陷可视化
STAGE 2
尺寸验证
伤仪 · 内部缺陷可视化 STAGE 2 尺寸验证 ZEISS&HEXAGON 三坐标 · 接触式与扫描双模测量
STAGE 3
综合性能出⼚测试
模拟真实⼯况 · 额定输出 / 流量 / ⽓密性全项验证

质量是每⼀个⼯段积累的结果,每件成品出⼚前均须通过综合性能测试。

质量检测与出厂验证
05

PROCESS 06 - R&D R&D Laboratory & Validation Center

研发实验室与验证中心
福建省小型发动机电喷系统技术开发重点实验室
电喷燃油喷射试验
EFI Fuel Injection Testing
电磁兼容性试验
Electromagnetic Compatibility (EMC) Testing
环境可靠性试验
Environmental Reliability Testing
台架动⼒试验
Dynamometer & Power Testing
负载柜试验
Load Bank Testing
摩托⻋/整⻋性能试验
Motorcycle / Vehicle Performance Testing
研发实验室与验证中心
06

PROCESS 07 - DEFLASHING & CLEANING Deflashing & High-Pressure Cleaning

去毛刺修边与高压清洗
⾃动去⽑刺与飞边
Automatic Deashing & Trimming
⾼压清洗
High Pressure Cleaning
去毛刺修边与高压清洗
07
喷砂与化学钝化处理
08

PROCESS 08 - SURFACE TREATMENT Abrasive Blasting & Chemical Passivation

喷砂与化学钝化处理
精准喷砂形成一致微观表面纹理,提升漆面附着力与密封性能;化学钝化处理在关键结构件上形成转化膜,显著增强耐腐蚀性能,延长产品在高湿、盐雾及温度交变工况下的使用寿命。
喷砂处理
Abrasive Blasting
化学钝化处理
Chemical Passivation